日常维护粉碎格栅需遵循系统化、周期性的操作流程，确保设备长期稳定运行

以下是综合高频维护动作与专业建议的详细步骤：

一、每日维护（远程监控为主）

通过智能控制系统远程查看运行状态，确认无异响、卡滞或报警信号。

监测电流、电压是否在正常范围，判断电机负载是否异常。

二、每周维护（现场操作）

‌格栅清理‌

清理粉碎格栅拦截的纤维、毛发、塑料等杂物，防止缠绕影响粉碎效率。

‌运行检查‌

检查刀片转动是否顺畅，有无异常振动或噪音，确保设备运转平稳。

‌液位与传感器核查‌

查看液位计、雨量计、水质监测仪等数据是否准确，避免误控或漏报。

三、每月维护

‌刀片磨损检查‌

检查粉碎格栅刀片刃口是否钝化或断裂，进行打磨或更换，以保障粉碎效果。

‌润滑保养‌

对传动部件（如轴承、链条）加注润滑脂，保持运转顺畅，防止干摩擦导致磨损加剧。

‌电气系统检查‌

检查电缆、接线盒、启动装置是否完好，防止因老化或进水引发故障。

四、每季度维护

测试电机绝缘性能与密封件状态，防止潮湿环境导致短路。

检查密封圈是否有漏油、渗水现象，确保水下电机运行。

校准液位计、压力表等关键仪表，保证控制精度。

五、年度全面检测

‌整体设备检查‌

包括筒体防腐层、爬梯、通风系统是否完好，防止腐蚀或结构损坏。

‌控制系统维护‌

对PLC控制器进行程序备份与更新，防止软件故障导致停机。

‌潜污泵保养‌

检查密封件、叶轮状态，添加润滑剂，确保水泵运行。

六、注意事项

所有维护作业前须切断电源，并设置警示标志。

进入井内作业时，需提前通风2小时以上，佩戴防毒面具、配备气体检测仪，严禁单人下井。