1.7 格柵除汙裝置

1.7.1 規範和標準

在本技術規格書中，買方提出了格柵除汙機采用的規範標準（包括但不限於以下標準）：

GB/T 191         包裝儲運圖示標誌    

GB/T 700         碳素結構鋼    

GB/T 1220        不鏽鋼棒    

GB/T 3280        不鏽鋼冷軋鋼板    

GB/T 3768        聲學聲壓測定噪音源聲功率級反射麵上方包絡測量的簡易法

GB/T 4237         不鏽鋼熱軋鋼板

GB/T 6388         運輸包裝收發貨標誌

GB/T 11901        水質懸浮物的測定 重量法

GB/T 13306        標牌

CJ 26.3          城市汙水易沉固體的測定體積法

JB/T 2932         水處理設備技術條件

JB/T 2982         擺線針輪減速機

GB/T 13384       機電產品包裝通用技術條件

GB/T 10894       分離機械噪聲測試方法

GB4720-84        低壓電器電控箱

GB/T4942.2-93   低壓電器外殼防護等級

HJ/T 262-2006     格柵除汙機

格柵除汙裝置的設計、製造、塗裝、檢驗、試驗和包裝等應符合相關標準規範要求。

賣方應采用新的規範和標準，若出現兩個標準不相符合時，則按高標準執行，且所有標準應采用合同生效之日起的新版本。

賣方若應用了除買方提出的標準規範之外的其他標準規範等，賣方應向買方提供解釋說明以及還應證明所采用的其他標準規範可以等效於或不低於買方提出的標準規範。

1.7.2 定義

1.7.2.1 “格柵除汙裝置"在本工程中用於主要用途是固液篩分，對水源中的漂浮夾雜物，如水草根莖葉，竹木垃圾拋棄物等的攔截和提升後自動，保護水泵葉輪，防止其後的管路堵塞。該機主要是由機架、耙齒鏈排、轉刷清掃機構、驅動減速傳動機構、鏈輪等部件組成，用於連續、自動地分離水中雜物。成套產品至少應當包括有格柵除汙機、控製箱、渣鬥、緊固件等。

1.7.2.2“設計流量"是指格柵除汙裝置在設計工況下的流量，單位m3/h。該流量為設計計算值。

1.7.2.3 “功率"是指格柵除汙機在設計工況下正常運行所需要的電機功率，單位KW。

1.7.2.4 “BAS"指機電設備監控係統。

1.7.3 概述

1）工作場所：

2）工作介質：珠江原水。

技術參數

注：尺寸及柵前水位詳見附圖。

1.7.4 整機技術要求

1.7.4.2 格柵除汙裝置的控製尺寸應當滿足設計要求。

1.7.4.3 格柵除汙裝置材質要求

除材質表明文規定的主要部件材質外，供貨商應根據設備的使用環境及自身製造經驗，合理確定設備其它部件材質，並在投標書中明確。

★注：所有主要部件的材質必須達到或優於以上要求，如發現有部件末達到或末優於以上材質、所有責任由中標單位負責。並應在標書上注明不鏽鋼材料厚度及整台設備重量，注明各分項部件單價及整套設備合價。

1.7.4.3可靠性和可維護性

1）格柵除汙裝置成套設備在設計、製造、檢驗時必須采用高可靠性措施。這些措施應通過利用如下的技術以降低係統設備故障概率和有關影響其正常運行的隨機性：

（a）使用已證明具有高可靠性和高質量的零部件和元器件。

（b）采用高水平的整體設計技術和的製造工藝流程。

（c）檢測校驗過程要有足夠的頻度，使類似或等同故障在兩次檢測之間不會發生。

（d）製訂嚴格的檢驗和測試製度，實施、可靠、合理、適用的全程質量監控。

2） 格柵除汙裝置成套設備設計和製造技術應實現僅需進行少量的調整和預防性維護，確保設備正常運行。它包括故障隔離及診斷措施，以減少設備修複時間、維護材料和人工成本，並通過製定合理的維修/更換策略、在線維修措施及維修支持設備的佳運用來減少停用時間。

1.7.5各部件（組件）技術要求

1.7.5.1機架

格柵除汙裝置的支架用基礎螺栓固定在混凝渠道的兩側，兩側板為不鏽鋼牆板,兩牆板與間隔距離的不鏽鋼槽鋼焊接成一剛性整體，具有很高的強度和剛度，並且便於整機吊裝。機架兩側與格柵井之間的間隙通過機架的兩側橡膠封板來防止垃圾通過。

1.7.5.2驅動減速傳動機構

該機構由減速電機傳動鏈條來驅動耙齒鏈排主軸上的鏈輪，在主軸上設置了扭矩保護裝置，設置了剪切銷，在耙齒鏈排受到較大的力時，迅速傳遞到剪切銷上，從而保證了設備不受損壞。

1）驅動裝置由電動機、減速裝置等部件組成，並設置保護罩，其結構形式便於檢查和維修，滿足室外安裝的要求，並可在工作平台上完成對所有機械部件的維修。

2）驅動裝置具有傳動效率高，噪聲低，使用壽命長、運行平穩可靠、無異常噪音，並具有機械和電氣雙重過載保護功能，減速箱所有麵及輸出、輸入軸密封處無油滲漏。

3）電機為室外電機，電機的電流適合380V、3相、50HZ，設計的防護等級為IP65，電機額定功率比格柵機大實耗功率大15%。投標人應提供電機過熱保護的措施，電機過熱的檢驗辦法。電機應配備漏水檢測裝置，投標人應提供配備標準和位置。

4）驅動裝置設有機械過載保護機構及電氣過載保護機構。

5）設備的所有運轉機械裝置可承受的轉矩不少於運行轉矩的兩，並設有過載保護機構，適用於戶外使用。

1.7.5.3耙齒鏈排  

耙齒鏈排由一組機械耙齒、耙齒軸、鏈板及聯接件等裝配而成。耙齒鏈排應具有承載能力強、使用壽命長、極少損壞等特點。耙齒具有足夠的強度，運行平穩，不易變形，設置均勻，便於更換。耙齒應能使雜物脫落，不會重返汙水中。耙齒應無堵塞，清撈效率高，水中雜物應能清撈*，並應保證過水流量的要求。

1.7.5.4清掃轉刷機構

在耙齒鏈排上方後部設有強力尼龍轉刷式自淨卸汙係統，固定在轉刷軸上，通過反向旋轉，可將耙齒上粘附的雜物清刷幹淨，運行平穩，工作時不應發生堵塞。

1.7.5.5鏈輪

鏈輪采用碳鋼材料，加工後鍍鋅處理。水下鏈輪采用注水潤滑、免維護，具有高耐磨、高耐蝕性能，並配有相應密封結構，防止異物進入，可保證長期水下正常工作。

1.7.5.6液位計

1）格柵除汙裝置采用液位差控製，其前後所用液位計的防護等級不低於IP68，應能適應水池工作介質條件，具有測量準確、密封可靠、堅固耐用等特性。

2）液位計應當選用產品。投標人還應提供液位計的工作原理、結構特性、製作工藝、技術性能、密封措施、配接電纜、信號輸出、測量穩定性等技術資料和圖片。

1.7.5.7產品銘牌

1）產品銘牌應當平整光潔、色澤均勻，文字、符號、線條應當清晰、整齊，不應有裂紋、鏽跡、泛色和明顯擦傷等。

2）銘牌的材料應為不鏽鋼，其標識和字跡在整個使用期內不易磨滅。

3）產品標牌的具體內容和要求應符合CJ/T3038-1995和JB8-82的規定。

4）格柵除汙機、就地控製箱的不鏽鋼銘牌必須牢固地固定在每台設備的明顯位置。

1.7.5.8就地控製箱

1）基本功能要求

就地控製箱具有格柵除汙裝置成套設備自動根據液位差運行、手動連續運行、聯動監控等功能。

2）基本技術要求：

a）就地控製箱具有根據液位差自動控製運行、遠程控製和就地手動控製三種運行控製方式，實行二級管理：車站控製室一級監視，就地控製箱的二級監控管理。當就地控製箱失靈時，在車站控製室由監視係統發現後，現場人工手動控製。就地控製箱外殼防護等級不低於IP65級（含IP65）。

b）就地控製箱采用一控二的方式，格柵除汙機通過控製箱實現水池液位差自動控製、現場手動控製和控製室遠程控製的功能，其中水池液位差控製方式通過檢測液位計的水位差預設信號（傳送至就地控製箱）與格柵除汙機聯動來實現。

c）當係統檢測到格柵除汙機故障時，發出故障報警信號。

d）現場顯示功能：控製箱麵板上需設置電流表、電壓表、就地手動及遠程控製轉換開關，有1＃、2#格柵啟動、1＃、2#格柵停止、1＃、2#格柵急停、1＃、2#格柵複位等按鈕，還設有1＃、2#格柵機開、停、故障、電源等信號燈。

e）當操作選擇開關置於“手動"位置時，通過控製箱麵板上的手動起、停按鈕，實現格柵除汙機的起、停控製。手動控製一般用於設備檢修更換和現場調試。

3）保護和報警功能：

格柵除汙裝置成套設備係統應對電機配置比較完整的控製、保護、測量等功能。

a）在格柵除汙機運行過程中出現故障應報警（聲、光及報警接點），並停止故障格柵除汙機運行，但另一台格柵除汙機仍需處於連續運行狀態，並將相關信號上傳給BAS係統；設置“信號總清按鈕"，可以解除故障報警（蜂鳴器），當故障解除消失後，相應的故障指示燈滅。

b）報警內容：包括電源故障、格柵除汙機故障等。

c）電機故障定義：包括但不限於進線電源空氣斷路器事故跳閘、熱繼電器動作、啟動命令發出後2s時間內未接收到運行反饋信號等。

d）格柵除汙機故障定義：格柵除汙機啟動後液位差無變化。

4）與BAS係統的接口、控製器及控製箱的功能：

控製箱可通過電控接點與監控中心和BAS係統聯接。向監控中心和BAS係統上傳設備運行方式信號、設備運行狀態、係統故障信號，同時可以接受監控中心BAS係統的控製命令。

關於控製器及控製箱

a）當BAS係統網絡通信發生故障，可在BAS係統網絡通信恢複後能自動上傳有關信息至BAS係統。

b）控製箱其他技術要求如下：

當格柵除汙機出現故障時，控製箱應立即自動切斷故障格柵除汙機的電源，同時應有故障顯示。

每台格柵除汙機應由單獨開關控製，且主開關和分開關應具有選擇性閉鎖。

c）控製箱的麵板應包括但不限於以下顯示內容：

故障的報警顯示；

每台格柵除汙機啟/停按鈕；

遠程/就地轉換開關；

電源顯示；

電流/電壓顯示；

故障顯示；

投標人應提供控製箱所有的輸入與輸出信號、麵板顯示功能及控製原理框圖。

d）控製箱的接口要求

控製箱應包括但不限於以下輸入：

----電源信號；

----液位差信號；

----故障信號；

控製箱應包括但不限於以下輸出：

----故障報警信號；

----每台格柵除汙機故障狀態信號；

----每台格柵除汙機運行狀態信號；

----遠程/就地狀態信號；

e）控製箱內應設格柵除汙機自投運和複位功能。

f）與BAS的接口要求

控製箱提供以下（包括但不限於）監控點：

----遠程/就地狀態；

----格柵除汙機啟/停控製；

----每台格柵除汙機運行狀態；

----每台格柵除汙機故障狀態；

----故障報警信號。

與BAS的接口位置在控製箱櫃端子排上，該端子排由控製箱櫃生產廠提供；接口方式為幹接點無源信號。

5）控製箱構造要求

a）箱構造

就地控製箱外殼材質為工業級內外噴塑冷軋鋼板，表麵采用靜電噴塑處理。就地控製箱采用立式櫃直接落地安裝方式並加鎖。買方保留更換就地控製箱櫃外殼的權利。

箱櫃結構的基本骨架為組合裝配式結構，箱櫃體的全部金屬結構件都需經過防腐處理，箱櫃體應有足夠的機械強度，以保證元件安裝後及操作時無搖晃、不變形。箱櫃的結構設計應滿足受建築布置及其它因素影響對櫃體的特殊要求。箱櫃的進出線采用電纜,進出線位置可進行適當調整。接線用的空間允許連接規定材料的外接導線和線芯分開的多芯電纜，導線不應承受影響其壽命的應力。

電纜入口、蓋板等應設計成在電纜正確安裝好後，能夠達到所規定的防觸電措施和防護等級。

b）保護性接地

PE線材料采用銅排，能與低壓開關櫃櫃體、接地保護導體通過螺釘可靠連接。

箱櫃底板、框架和金屬外殼等外露導體部件通過直接的、相互連接，或通過由保護導體完成的相互連接以確保保護電路的連續性。

保護導體應能承受裝置的運輸、安裝時所受的機械應力和在單相接地短路事故中所產生的機械應力和熱應力，其保護電路的連續性不能破壞。

保護接地端子設置在容易接近之處，當罩殼或任何其它可拆卸的部件移去時，其位置應能保證電器與接地極或保護導體之間的連接。

保護接地端子的標誌應能清楚而*性地識別。

c）箱配線

箱內母線和絕緣導線截麵積的選擇由供貨商負責，導線應為阻燃型產品，除了必須承載的電流外，還應滿足低壓開關櫃所承受的動穩定要求穩定和熱穩定要求、敷設方法、絕緣類型以及所連接的元件種類等因素的要求。

箱內所用的絕緣導線應為阻燃型耐熱銅質多股絞線，櫃內一般配線應用1.5mm2以上的絕緣導線（電流回路為2.5mm2以上），可動部分的過渡應柔軟，並能承受住撓曲而不致疲勞損壞。絕緣導線的額定電壓至少應同相應電路的額定絕緣電壓相一致，絕緣導線不應支靠在不同電位的裸帶電部件和帶有尖角的邊緣上，應使用線夾固定在骨架或支架上，好敷設在引線槽內。

d）箱門、噴漆及顏色

箱門應開啟靈活、開啟角度不小於90°。緊固連接應牢固、可靠，所有緊固件均具有防腐鍍層或塗層，緊固連接有防鬆脫措施。箱門應自帶密封防護。

箱門的顏色和尺寸等在設計聯絡期間確定。

e）測量儀表及繼電保護裝置

箱櫃麵設置必要的電流表、電壓表、計時器、控製按鈕開關、燈光信號以及聲光報警器。指示燈和控製按鈕的顏色根據其用途按GB268-281《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》的規定選用。

測量儀表及繼電保護裝置與帶電部分保持足夠的距離，否則應采取可靠的防護措施，以保證在帶電部分不停電的情況下進行工作時，人員不致觸及運行的導電體。

測量儀表及繼電保護裝置應有可靠的防振動措施，不因低壓開關櫃內斷路器的正常工作及故障動作時產生的震動而影響它的正常工作及性能。

二次回路導線應有足夠的截麵，以保證互感器的準確度。

f）接口

g）買方負責將各專業（如BAS、低壓配電等）的動力線、控製線敷設至控製箱外，賣方負責接線。

h）控製箱內元器件可采用西門子、施耐德、AB、ABB、金鍾默勒的產品，並且應當有阻燃性能。控製箱櫃內元器件應采用同一廠家產品。投標人應提供控製箱元器件清單以及有關電氣產品質量認證資料。

i）控製箱接線端子應采用菲尼克斯或威德米勒的產品。

j）控製箱應能防滴水、防塵、防潮，且外殼防護等級不低於IP65。

k）控製箱按鈕開關內置，指示燈外置，且與出入口、通道的裝修相適應。

6）投標人應提供控製箱的盤麵布置圖、內部元器件布置圖、控製原理接線圖、聯動控製圖和控製箱櫃的材料選擇、製作工藝、外形尺寸圖以及控製箱櫃供貨商資料。

1.7.5.8 接口

1）與BAS係統的接口

具體見1.7.5.7。

2） 與土建的接口

格柵除汙機投標人需考慮安裝格柵除汙機成套設備的措施，並通過設備監理方確認提供預埋件尺寸或規格給土建承包商。

3）與低壓配電的接口

格柵除汙機投標人需提出動力電纜的連接方案。

4）與機電承包商接口

賣方負責隔柵除汙機的整機安裝及調試工作，並提供相應的連接方案給機電承包商。

5） 其他接口

若投標人認為還有其他特殊接口要求時，應在投標文件中作出專項說明。

1.7.6 其他要求

1.7.6.1產品質量保證

1、賣方應保證所提供格柵除汙裝置成套設備產品質量必須是可靠的和經久耐用的，並且承諾在質保期內實行免費維修以及終身保修。格柵除汙裝置成套設備產品質量保證期為二十四（24）個月。

2、設備*運行時間在20000小時以上。

3、整機使用壽命在15年以上。

4、設備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少於10年，電器裝置不少於3年。

5、整機出廠前試驗和檢查項目

（1） 除汙機電機與機械過載保護裝置應靈敏可靠,達到設定轉矩時發出報警信號,並停止轉動。

（2） 除汙機工作時，整機運轉應平穩，無卡阻、刮擦和異常現象，各機構動作靈活、正確、可靠，減速箱體所有麵、輸入和輸出軸密封處不得有漏油現象。

（3） 性

a 動力電路與保護電路之間絕緣電阻不得小於2mΩ

b 外部保護導線端子與電器設備任何露導體零件和除汙機機架之間的接地電阻不大於0.1Ω。

c 電氣設備應能經1分鍾,2000V耐電壓強度試實驗,無擊穿現象。

（4） 焊接

焊接件的焊縫應平整光滑，無裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。

（5） 塗裝

漆膜表麵平整光滑，色澤一致，不得有針孔、起泡、裂紋、劃傷剝落等影響防腐性能的缺陷。

6、設備的防腐

（1）不鏽鋼部件加工完後對其進行表麵酸洗鈍化處理。

（2）碳鋼件、鑄件表麵除鏽達Sa2.5級標準。

（3）塗富鋅底漆，雲母氧化鐵中間漆、環氧麵漆、漆膜總厚度水上不低於200μm，水下不低於250μm。

（4）包裝前對機加工麵按GB4879標準要求做防腐處理。

（5）運輸安裝過程中塗層破損，嚴格按塗裝工藝進行修複，其質量水平不低於原塗層的質量水平。

1.7.6.2售後技術服務

賣方應能提供長期的售後服務（包括響應、谘詢、支持、督導、檢測、維保、培訓等）