【產品說明】

 ZBGN周邊傳動全橋式刮泥機主要用於汙水處理二沉池生化汙泥的回流、排放，其對水流擾動極小，排泥效果好，更有泥量調節閥調節出泥量，適應各種條件下的正常出泥，也可采用虹吸排泥來控製出泥量。傳動裝置進行了優化設計，效率更高，外形美觀。水下無密封件及易損件，維護簡單。技術、外形美觀、價格合理。

 ZBGN周邊傳動全橋式刮泥機結構主體

     ⑴工作橋由鋼板製作鋼梁，上鋪走道，並配有裝飾不鏽鋼欄杆，橫跨於池邊及中心傳動裝置的頂蓋上，供操作及維修人員行走操作。工作橋與池邊的固定端設有伸縮裝置，可自然清理溫度變化因熱脹冷縮引起的橋長變化。

     ⑵中心支柱由不鏽鋼板卷成筒形，兩端設安裝法蘭，下端與池底預埋螺栓緊固，上端安裝中心傳動裝置。中心傳動裝置由電機、減速機、扭矩限製器、齒輪箱及置於齒輪箱中的小齒輪和內齧合式的回轉支承組成。減速機采用傳動效率高的平行軸斜齒輪式減速機，每級傳動效率應≥95%，設計使用壽命≥20萬小時。扭矩限製器采用原裝，確保設備在出現意外荷載時不受損害。內置小齒輪及回轉支承，采用內齧合形式，小齒輪材質為40Cr，內齒式回轉支承材質為50Mn，整個小齒輪與回轉支承浸沒於油浴中潤滑，為閉式傳動。齒輪箱、回轉盤和齒輪箱蓋采用HT250鑄造。

     ⑶中心豎架套在中心支座外，上端與中心傳動裝置的轉動圈相連，在傳動裝置的驅動下作運動。豎架由型鋼焊接成為方形框架結構。

     ⑷刮泥架與吸泥架通過鉸支銷軸分別鉸接於中心豎架的兩側，上部設斜拉杆，是兩臂懸掛並保持平衡，調節拉杆的長度可以改變刮臂的懸掛角度使與池底相平行，刮臂由角鋼焊接而成，端麵呈三角形，剛性大，穩定性好。考慮運輸方便，刮臂分兩段製作，接頭部分用螺栓連接。

     ⑸集泥缸套在中心支座上懸吊於中心豎架的下部，上部與中心支座密封，下部與在池底安裝的密封圈配合，並用耐酸堿橡膠製成端麵，作滑動密封，其密度可靠，使用壽命長，可確保集泥缸內外的泥水不發生短路現象。集泥缸由鋼板卷製而成。集泥筒的中部開一方孔，斜向下約45°焊有一段短方管，方管端配法蘭與吸泥管相連。吸泥管采用鋼板焊成方形結構，安裝時對角線方線呈水平或豎直狀態，安裝於吸泥架的下部，底部設有橡膠板，以刮清池底汙泥。

     ⑹刮泥板用螺栓連接於刮泥臂下，工作時將池底沉積的惰性汙泥逐步刮至池中心集泥坑內。

     ⑺表麵刮渣裝置通過支架固定在刮泥臂上，並伸至水麵，整體結構由不鏽鋼板製成，與池中心線呈夾角，旋轉時將液麵浮渣刮至池邊，通過鉸接式刮渣耙刮入集渣鬥中。同時在撇渣裝置末端延伸一根不鏽鋼管伸至進水槽內，安裝進水槽刮渣板，用以刮除進水槽內的浮渣，以防浮渣在進水槽內結垢，影響進水分配的均勻性。

7，工作原理

     中心傳動裝置通過中心豎架帶動刮泥架、吸泥架在池內旋轉，吸泥管懸吊於吸泥架下並與中心集泥筒相連，旋轉時依靠池內外的水位差，將池底活性汙泥吸入集泥筒，排出池外。在吸泥臂的另一側為刮泥臂，裝於刮臂下的刮泥板將池底惰性汙泥逐步刮集至池中心集泥坑內，排出池外。表麵撇渣裝置將液麵浮渣收集刮至池邊的排渣鬥中排出池外。

 2 配水及排泥  

     周邊進水槽內的水位由始端至末端的高差應保持在的範圍內，需能近似保證每個配水孔處的水頭、流速相同，做到配水均勻。

     1.周邊進水槽的布水管應由設備供應商依其係統要求提供，周邊配水係統設計應保證二沉池的水力平衡。

     2.進水槽須環繞周邊均勻地布水，承包商設計的水槽的斷麵應保證使水流在布水槽中以等速流動，防止固形物在槽內沉積。

     3.布水管孔口大小、間距應合理，應能保證水流沿整個池周提供均衡配水的流量。

     4.水流以低速均勻流入池子，然後向外擴散，並以平緩的環流返回到周邊出水槽。承包商應保證進水的流速不會造成任何的短流和渦動。使懸浮固體均勻降落。

     5.導流用的板厚不小於3mm，采用不鏽鋼製造。該二沉池池底積泥分布呈周邊多、中間少的特點，為保證池底汙泥能夠均勻地排出池外，吸泥管采用變截麵矩形管，矩形管的一根對角線與水平麵垂直擺放，在矩形管的前下側麵間距開設變直徑的吸泥孔。矩形吸泥管斷麵由池周邊往池中心逐步增大，吸泥孔直徑由池周邊往池中心逐步減小，與池底汙泥分布相適應，吸泥孔的開設大小與排泥量成正比，吸泥管的截麵變化應保持各吸泥孔口處的水力平衡，使每個吸泥孔口均能按設計要求排泥，上述二者的關係均由詳細水力計算公式算得。由吸泥孔進入吸泥管的活性汙泥通過回流汙泥井內的套筒閥來排出，調節套筒閥的出口高度（與沉澱池液位差）可以方便地改變活性汙泥量和出泥濃度。